説明
技術的なパラメーター
製品仕様
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 耐老化性 HNBR O- リング |
| 材料 | 耐老化性水素化ニトリルブタジエンゴム(耐老化性HNBR) |
| 硬度範囲 | 50 ~ 80 ショア A (標準: 70 ± 5) |
| ACN コンテンツ | 約. 36% |
| 強化システム | カーボンブラック充填 |
| 硬化システム | 過酸化物硬化(アンチエイジング配合)- |
| 抗張力 | 16MPa以上 |
| 破断伸び | 250% 以上 |
| 圧縮永久歪(150度×70h) | 25% 以下 (標準 HNBR より良好 30% 以下) |
| 圧縮永久歪(160度×70h) | 35% 以下 (高温試験条件)- |
| 密度 | 約. 1.22 g/cm3 |
| 色 | 黒 |
| サイズ範囲 | AS568-001 ~ -475 の全シリーズ。カスタム非標準サイズも利用可能 |
| 規格 | ISO 3601 / AS568 / ASTM D2000 M2BG 710 |
| 包装 | 標準的な輸出梱包 |
製品の利点

① 過酸化物硬化 – 熱安定性
過酸化物硬化では C-C 架橋 (約 85 kcal/mol) が形成され、硫黄硬化システムよりも高い熱安定性が得られます。-
150 度 × 70 時間では、圧縮永久歪みは 16% 以下に達しますが、硫黄硬化では 25% 以上になります。
②耐高温老化性
動作範囲: -40 度から 150 度、油媒体では最大 160 度。
150 度 × 70 時間のエージング後 (ASTM D865):
硬度変化 +10 以下
引張変化 -25% 以下 (多くの場合、損失は最小限)
伸び変化 -30%以下
③ 低い圧縮永久歪
150度×70h:25%以下
150度×22h:20%以下
160度×70h:35%以下
④耐媒体性
H₂S- 含有オイル、エンジン オイル添加剤、冷媒 (R134a/R1234yf)、希酸/希アルカリに適合し、標準オイル試験で安定した体積変化性能を示します。
⑤ 機械的強度
引張強度 16 MPa 以上、伸び 250% 以上、押出抵抗 10 MPa 以下の油圧システムに適しています。
⑥ 寿命
150度の高温油条件下では標準HNBRに比べて寿命が1.5~2倍長く、交換頻度が軽減されます。
応用シナリオ
| 業界 | 代表的な用途 | 動作条件 | 選定理由 |
|---|---|---|---|
| 自動車のパワートレインおよびエンジン システム | クランクシャフトシール、バルブカバーガスケット、ターボチャージャーシール、燃料噴射シール | 150 度の熱油、頻繁な圧力サイクル | NBR はこの温度で老化を促進します。この材料は、高温油システムで 24 ~ 36 か月の耐用年数を提供します。 |
| 石油・ガス産業 | ダウンホールツールシール、噴出防止シール、パッカー、泥水ポンプピストンシール | 120 ~ 160 度、高圧、H₂S、掘削液、原油への曝露 | H₂S (500 ppm 以下) および酸性媒体に対する耐性。高温高圧下でも戻らない |
| HVAC および冷凍コンプレッサー | コンプレッサーヘッドシール、冷媒ラインジョイント、ヒートポンプシーリングシステム | 吐出温度 150 度以上、R134a / R1234yf、PAG / POE オイルへの暴露 | 最新の冷媒や合成油中で化学的に安定しており、高温での圧縮永久歪みが低い |
| 重-油圧機器および産業機械 | 油圧シリンダー シール、高圧ピストン シール、ロータリー シャフト シール- | 10MPa以下(バックアップリングなし)、高温の作動油、往復運動・回転運動 | 引張強度 16 MPa 以上、良好な耐押出性と動的荷重下での安定した架橋構造 |
| 新エネルギーと送電システム | バッテリー熱管理システム、ハイブリッドトランスミッション、水素燃料電池シーリング | -40 度から 150 度の熱サイクル、冷却剤または絶縁油との接触 | 広い温度範囲で、頻繁な熱変動下でも安定したシールを実現 |
-該当しないメディア
| 互換性のないメディア タイプ | 詳細 |
|---|---|
| ケトン体 | アセトン、メチルエチルケトン(MEK)など |
| エステル | 酢酸エチルなど |
| エーテル | テトラヒドロフラン(THF)など |
| 強酸 | 濃硫酸、濃硝酸など |
| 有機アミン添加剤 | 一部のギアオイル配合物に含まれています。使用前に完全なオイル組成データで互換性を確認する必要があります |

