天然ゴム
ゴムの木から採取されたラテックスから作られ、イソプレンのポリマーです。優れた耐摩耗性、高弾性、引張強さ、伸びを備えています。空気中で老化しやすく、加熱すると粘着性があり、鉱物油やガソリンに容易に膨潤して溶解します。アルカリ-には耐性がありますが、強い酸には耐性がありません-。利点: 優れた弾性、耐酸性、耐アルカリ性。
スチレン-ブタジエンゴム
ブタジエンとスチレンの共重合体。天然ゴムに比べて品質が均一で不純物が少なく、耐摩耗性や耐老化性に優れていますが、機械的強度は劣ります。天然ゴムとの混合も可能です。
ブチルゴム
イソブチレンと少量のイソプレンのポリマーです。メチル基の立体障害により、他のポリマーに比べて分子運動が小さくなり、ガス透過性が低くなります。耐熱性、耐日光性、耐オゾン性が高く、電気絶縁性にも優れています。極性溶媒に対しても高い耐性を持っています。一般的な動作温度範囲は -54 ～ 110 度です。利点: ほとんどの一般的なガスに対して不透過性があり、日光や臭気に対する優れた耐性があり、動物油や植物油、または蒸発可能な化学物質にさらされる可能性があります。
水素化ニトリルゴム
水素化ニトリルゴムは、ニトリルゴムに水素添加を施して二重鎖の一部を除去したものです。水素添加により、通常のニトリルゴムと比較して耐油性は同等でありながら、耐温度性、耐候性が大幅に向上します。一般的な動作温度範囲は -25 ～ 150 度です。特長：通常のニトリルゴムに比べ耐摩耗性に優れ、耐腐食性、耐引張性、耐引裂性、耐圧縮性に優れています。
エチレン-プロピレンゴム（EPDM）
エチレンとプロピレンを共重合させたもので、耐熱性、耐老化性、耐オゾン性、安定性に優れています。ただし硫化はできません。この問題に対処するために、二重鎖を持つ少量の 3 番目の成分が EP 主鎖に導入され、硫化が可能になり、EPDM が生成されます。通常の動作温度は-50~150度です。アルコールやケトンなどの極性溶媒に対する耐性に優れています。利点: 優れた耐候性と耐オゾン性。優れた耐水性と耐薬品性。アルコールやケトンと一緒に使用できます。高温蒸気に対する耐性。ガス透過性に優れています。
ニトリルゴム（ヌブリルブタジエンゴム）
アクリロニトリルとブタジエンの共重合によって作られ、アクリロニトリル含有量は18%から50%の範囲です。アクリロニトリル含有量が高くなると、石油化学油や炭化水素燃料油に対する耐性は向上しますが、低温性能は低下します。-通常の動作温度範囲は-25~100度です。ニトリルゴムは、オイルシールや O リングに最もよく使用されるゴムの 1 つです。-特長：耐油、耐水、耐溶剤、耐高圧油に優れています。圧縮性、耐摩耗性、伸びが良好です。
シクロプレンゴム
クロロプレンモノマーから作られています。加硫後のゴムは、良好な弾性と耐摩耗性を持ち、直射日光を恐れず、耐候性に優れ、激しいねじれを恐れず、冷媒を恐れず、希酸やシリコーンエステル潤滑剤には耐性がありますが、リン酸エステル作動油には耐性がありません。低温で結晶化して硬化しやすく、保存安定性が悪く、アニリン点の低い鉱物油中では著しく膨張します。一般的な動作温度範囲は -50 ～ 150 度です。利点: 優れた弾性と圧縮永久歪み。硫黄-を含まない配合により、製造が非常に簡単になります。動植物油に対して耐性があり、中性化学薬品、脂肪、グリース、各種油、溶剤によってその特性が変化しません。難燃性。
合成ゴムの成分
合成ゴムは、石油や天然ガスを原料とし、ジエンやオレフィンなどをモノマーとして重合して作られるポリマーです。